我相信，平壓平模切在模具切割行業(yè)的大多數(shù)行業(yè)都很清楚，而圓壓圓模切也是相當(dāng)節(jié)省成本的，兩者對(duì)比圓壓圓模切，加工難度較大，相應(yīng)的工藝流程也發(fā)生了很大的變化。

有些企業(yè)沒有得到廣泛的應(yīng)用，今天石家莊小?？萍夹【帉?duì)圓刀機(jī)的知識(shí)提供了一個(gè)總結(jié)，供大家參考，我們從設(shè)備的選擇、日常操作、維護(hù)和常見問(wèn)題的解決等方面進(jìn)行了總結(jié)。

圓刀模切機(jī)設(shè)備選型

如何做好模切機(jī)設(shè)備的選型。目前，國(guó)內(nèi)圓壓圓模切機(jī)的生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)非常成熟和穩(wěn)定，一些企業(yè)可以制造，不需要選擇國(guó)外產(chǎn)品。在選型時(shí)，企業(yè)應(yīng)注意三個(gè)指標(biāo)：幅寬、機(jī)械速度和工作位。

1.幅寬

在選擇幅寬時(shí)，必須與輔助機(jī)器型號(hào)和產(chǎn)品相匹配。圓壓圓模切機(jī)的原理是，上軸刀刃將紙與下軸輥分開，并要求模切刀輥粗細(xì)的厚度適當(dāng)，也就是說(shuō)，模具刀具的圓方向不應(yīng)少排版，也不能多排版。

模切刀輥太細(xì)，在使用中，軸端輥壓，會(huì)引起模切輥?zhàn)冃?，造成中間切不開；模切刀輥太粗，會(huì)增加制造成本，不經(jīng)濟(jì)。

2.機(jī)械速度

在機(jī)械轉(zhuǎn)速的選擇中，一般選用150 m/min，這是刀具和設(shè)備磨損的最佳經(jīng)濟(jì)速度。

3.職位選擇

過(guò)去，在工作位置的選擇上，一般選擇三種工作位，如果有特殊產(chǎn)品，也可以選擇四工位模切機(jī)。如今，大多數(shù)電子模切機(jī)使用的是10工位、12工位、15工位或以上的圓刀機(jī)。

常見問(wèn)題解決措施與維護(hù)

一些圓壓圓模切機(jī)的企業(yè)，要使模切機(jī)發(fā)揮有效的作用，就必須讓設(shè)備制造企業(yè)做好對(duì)操作人員和調(diào)刀工的培訓(xùn)，做好常見問(wèn)題的解決。

主要內(nèi)容如下：(1)制備厚度為2.5mm的海綿反彈膠條，和不同厚度規(guī)格的墊片，閱讀更多說(shuō)明，并通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)和圓壓圓模切的原理。由于圓壓圓模切機(jī)上葉與下輥之間的間隙僅為0003×0008 mm，間隙太大，無(wú)法產(chǎn)生毛邊或不能切開，且間隙太小，容易壓碎模具刃口。如果間隙過(guò)大，則應(yīng)移動(dòng)軸端輥，以減小上、下工具輥之間的間隙(現(xiàn)在的工具輥在軸端有圓錐滾子，以便于調(diào)整上、下刀輥之間的間隙)，以達(dá)到理想的間隙狀態(tài)。

(2)刀片在每班中都有磨損現(xiàn)象，各傳遞級(jí)應(yīng)仔細(xì)檢查模具切割輥的刀片、廢針、廢鏟等的磨損情況。如果存在局部磨損，則可使用緩沖高刀塊來(lái)解決這一問(wèn)題。

(3)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)注意觀察模切機(jī)的生產(chǎn)情況，并保持良好的記錄。